环氧胶一般是以环氧树脂为主体的胶粘剂，一般是包括环氧树脂固化剂，要不然这个胶就不会固化。它的主要组成是专业用途、施工条件、包装形态来分类的。环氧树脂是一种液型，双组份硬性胶，透明，且适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品。

　　由于采用高温树脂和触变性的耐温材料制成，现已用来粘接陶瓷和金属，广泛应用于电厂脱硫设备，氧化铝陶瓷的胶接工艺上，弥补了原来的普通产品的耐温低的问题。所以耐温可以长期保持在240℃，在240℃时的拉伸剪切强度仍可以达到5MPa以上，所以这类型的胶比同类型的具有更明显的优势。一般使用在金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于电厂的脱硫设备、高温烘道、大型高温炉、高温反应罐等的瓷砖和金属之间的贴合。

　　注意事项：

　　无论是主剂或固化剂，在保存过程中要隔绝空气，盛环氧胶的容器一定要密封。在施工中确保足够的通风环境，避免皮肤直接接触未固化的混合物，佩戴防护性的手套和眼镜。

　　可用手工刮板或滚筒上胶，也可用双组份机器上胶。一般情况下，单面施胶即可，施胶量取决于材料本身。

　　刚刚粘接在一起的材料应在0.5kg∕㎝的压力下进行固化，使胶水与两个层面有很好的接触。

　　被粘接表面应该干燥，无油脂，无灰尘或其它污物。若金属表面经过打磨处理，或在一些特殊的情况下可用环氧底漆，此时粘接强度会明显增加。

　　配比前主剂和固化剂搅拌均匀，要保证配比准确和混合均匀，以获得理想的机械和化学性能。一次的调胶量不宜过多，要在适用期内用完。

　　可在自然条件下固化，也可通过加热加速固化，提高固化温度和延长加压时间可提高初始粘力强度。若有条件，建议加热温度至少在60℃以上。

　　未固化的胶水可用丙酮清洗，固化后的环氧胶只能用机械打磨的方法清除。